WYBRANE ZAGADNIENIA WYSOKOWYDAJNEJ OBRÓBKI MECHANICZNEJ PODRĘCZNIK

ISBN: 978-83-7842-543-4

stron: 114

format: B5

oprawa: miękka

rok wydania: 2024

Znalezienie sposobów na poprawę produktywności i wydajności pracy maszyn jest jednym z najważniejszych zadań, z którymi mierzą się inżynierowie w każdym przedsiębiorstwie.
Ponieważ produktywność przedsiębiorstwa decyduje o jego efektywności, należy ją dokładnie analizować, prognozować i starać się na bieżąco monitorować. Natomiast wydajność pracy jest podstawową cechą efektywności pracy przedsiębiorstwa,
ponieważ pokazuje ilość produkcji lub pracy wykonanej w jednostce czasu. Można ją obliczyć dla poszczególnych działów, oddziałów i całej firmy w celu porównania ze wskaźnikami innych firm lub branż.
Podstawowymi wskaźnikami wydajności pracy w przedsiębiorstwie są wydajność produkcji i nakład pracy. Są one współzależne. Wydajność to ilość produkcji (pracy lub usług) wytworzonych w jednostce czasu. Nakład pracy to czas potrzebny do wytworzenia
jednostki produkcji. Jeśli wydajność produkcji wzrasta, nakład pracy maleje.
I odwrotnie, jeśli nakład pracy wzrasta, wydajność spada.
Obliczanie wskaźników wydajności pracy pomaga zidentyfikować słabe punkty procesów lub pracowników i zrozumieć, w jakim kierunku należy podążać, aby zapewnić
wzrost produktywności, który prowadzi do wyższej rentowności.

[frag. wstępu]

SPIS TREŚCI

Wstęp 
Rozdział 1. Wydajność pracy i czynniki na nią wpływające 
1 1 Składowe normy czasu jednostkowego
1 2 Ogólne możliwości skrócenia czasów głównych 
1 3 Ogólne możliwości skrócenia czasów pomocniczych 
1 4 Ogólne możliwości skrócenia czasów uzupełniających 
Rozdział 2. Rozwój maszyn CNC do obróbki wiórowej i ściernej 
2 1 Informacje ogólne 
2 2 Obrabiarki CNC 
2 3 Centra obróbkowe 
2 4 Autonomiczne stacje i gniazda obróbkowe 
2 5 Elastyczne systemy produkcyjne 
Rozdział 3. Wysokowydajne narzędzia skrawające 
3 1 Płytki wymienne 
3 2 Konstrukcje noży tokarskich 
3 3 Wkładki nożowe 
3 4 Współczesne konstrukcje narzędzi do obróbki otworów 
3 5 Współczesne konstrukcje frezów 
3 6 Współczesne konstrukcje niekonwencjonalnych wieloostrzowych narzędzi skrawających 
3 7 Rozwój konstrukcji narzędzi ściernych 
Rozdział 4. efektywne oprzyrządowanie technologiczne 
4 1 Współczesne konstrukcje uchwytów obróbkowych 
4 2 Systemy mocowania narzędzi 
Rozdział 5. automatyzacja pomiarów
Podsumowanie 
Literatura